Automatisierungs-Ausrüstung Co., Ltd. Hangzhous Qianrong.
konzentrieren Sie sich auf Ultraschallanwendung, gutgläubig, um Kunden zu gewinnen
| Herkunftsort: | China |
|---|---|
| Markenname: | FUNSONIC |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | FSY-2010-PL |
| Min Bestellmenge: | 1 Einheit |
| Preis: | Negotation |
| Verpackung Informationen: | Verpackt im Karton |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Einheit 1000 pro Monat |
| Name der Produktion: | Maschine zur Ultraschallbeschichtung mit ebenem Indium | Frquency: | 20KHZ |
|---|---|---|---|
| Maximalleistung: | 1000 W | Temperaturbereich: | 150 bis 400°C |
| Betriebsbreite: | 3 bis 20 μm | Eingangsspannung: | 20 V± 10%, 50/60 Hz, 4 A |
| mit Indium beschichtetes Kopfmaterial: | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Anwendungsrichtung Flach, Innenloch, Außenkreis usw.: | Flach, inneres Loch, äußerer Kreis usw. |
| Hervorheben: | Metalloberflächenindiumbeschichtungsanlage,Zielschweißmaschine 20Khz,Ziel Ultraschallindiumbeschichtung |
||
Indiumbeschichtungsmaschine Zielschweißmaschine 20Khz Metall- und Nichtmetalloberflächenbeschichtung Indiumtechnologie
Beschreibung:
Eine Indiumbeschichtungsanlage, auch als Zielschweißmaschine bekannt, ist eine traditionelle Technik zur manuellen Beschichtung von Indium auf Metall- und Nichtmetalloberflächen wie Kupferplatten, ITO-Glas,und SiliziumdioxidEs wird hauptsächlich für Oberflächenbeschichtungen auf flachen Oberflächen, inneren Löchern und äußeren Kreisen verwendet und ersetzt veraltete manuelle Schabtechniken.
Nachteile der manuellen Indiumbeschichtung:
1Eine ungleichmäßige Indiumbeschichtung kann zu einer unwirksamen Verwendung des beschichteten Materials führen.
2. Aufgrund der verwendeten manuellen Schraubmethode kann die Indiumbeschichtung instabil werden und leicht abfallen;
3. Die Effizienz des manuellen Schraubens und Beschichtens ist sehr gering, was viel manuelle Arbeit erfordert;
4- Aufgrund von Kontrollen oder anderen Gründen kann es zu Verschwendung von Indiummetall kommen.
Unsere Ultraschalltechnologie hat diese Probleme effektiv gelöst.
Parameter:
| Art der Ware | Plain Indiumbeschichtung | Innenlöchige Indiumbeschichtung | Außenkreis mit Indium beschichtet | |
| Nennleistung | 100 bis 1000 W | 500 bis 2500 W | 300 bis 1500 W | |
| Häufigkeit | 20,28,30KHz | 20 kHz | 20KHZ | |
| Temperaturbereich | 150 bis 400°C | |||
| Betriebsbreite | 3 bis 20 μm | 3 bis 15 μm | 3 bis 20 μm | |
| Eingangsspannung | 220V ± 10%, 50/60Hz, 4A | 220 V ± 10%, 50/60 Hz, 8A | Bei einer Leistung von 220 V ± 10%,50/60 Hz,6A | |
| mit Indium beschichtetes Kopfmaterial | Titanlegierung (andere Materialien können angepasst werden) | |||
| Betriebsmodus | Intermittierendes/kontinuierliches Schaltwerk | |||
| Steuerungsmodus | Manuelle Taste oder externe Steuerung | |||
| Zusammensetzung Zubehör | Ultraschallgenerator, Transducer, Spezialisierter Amplitudenhebel, Indiumbeschichteter Kopf, Schale usw. | |||
| Ultraschallgenerator | Größe | 180*120*360 mm | ||
| Gewicht | 5 kg | |||
| Eigenschaften | Volldigitaler Frequenzverfolgungssystem, automatische Temperaturregelung, 24 Stunden am Tag arbeitsfähig | |||
| Größe des Vibrationskopfes | Φ16-Kopf-Rundkopf, 50*10 mm Quadratkopf | 50*30 mm ((inneren Durchmesser des gebogenen Befestigungsrohrs) | 80*20 mm (Außendurchmesser des gebogenen Befestigungsrohrs) | |
| Verarbeitbare Materialien | ITO Glas, Aluminium, Molybdän, Kupfer, Indium usw. | |||
| Anwendungsrichtung | Flach, inneres Loch, äußerer Kreis usw. | |||
Anwendung:
Schweißen von elektronischen Bauteilen (ohne Flussschweißen)
Elektro- und Elektronikprodukte aus Magnetdraht aus Aluminium oder Kupfer
Ohnmächtiger Fluss
Schweißen von Batterieelektroden
Schweißen anderer schwer zu schweißender Erzeugnisse aus Nichteisenmetallen
Indiumbeschichtungsmaschine Zielschweißmaschine 20Khz Metall- und Nichtmetalloberflächenbeschichtung Indiumtechnologie