30Khz Niedrige Leistung Ultraschall-Atomisierung Sprühen Streuungs Düsen für Halbleiter Photoresist Beschichtung

30Khz Niedrigleistungs-Ultraschall-Atomisations-Spraystreuungsdüsen für Halbleiter-Fotoresistenzbeschichtung

Beschreibung:

Bei Streuungsdüsen werden Luft/Gas unter niedrigem Druck verwendet, um einheitliche und breite Sprühmuster zu erzeugen, wobei jede Düse maximal 9 erreicht.8 Zoll (25 Zentimeter) je nach Abstand zum Substrat. Die Geschwindigkeit des Luftstroms ist steuerbar, um eine geringe oder hohe Wirkung des atomisierten Sprays auf das Produkt oder das Substrat zu ermöglichen.Streuungsdüsenentwurf wird für breite Muster mit hoher Wiederholgenauigkeit in schlanken Düsen verwendet.

Parameter:

Die Ultraschallspritztechnologie hat folgende Vorteile gegenüber der herkömmlichen Spritztechnologie in Bezug auf die Beschichtungsqualität:

1- Einheitlichkeit und Konsistenz: Ultraschallspritze können winzige und gleichmäßige Sprühpartikel erzeugen, so daß die Beschichtung gleichmäßig auf der Zieloberfläche verteilt werden kann,Auf diese Weise wird die Einheitlichkeit und Konsistenz der Beschichtung erreicht.Im Gegensatz dazu können bei herkömmlichen Sprühtechniken eine ungleichmäßige Beschichtungsdicke oder Sprühspuren entstehen.

2- Kompaktheit und Haftung: Da die durch Ultraschallspritze erzeugten Sprühpartikel klein und gleichmäßig sind, können sie die Zieloberfläche besser bedecken und eine dichtere Beschichtung bilden.Dies verbessert die Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung, wodurch das Risiko einer Abtrennung oder Peeling der Beschichtung verringert wird.

3- Kontrolle der Beschichtungsdicke: Die Ultraschallspritztechnologie kann durch Anpassung der Größe der Spritzpartikel und der Spritzparameter eine genaue Kontrolle der Beschichtungsdicke erreichen.Diese Präzision macht die Ultraschallspritztechnologie für Anwendungsszenarien geeignet, bei denen eine bestimmte Beschichtungsdicke erforderlich ist, wie z. B. Dünnschichtbeschichtungen oder Bereiche mit hohen Anforderungen an die Beschichtungsdicke.

4. Verringerung der Lösungsmittelverdampfung: Ultraschallsprühen erfolgt in der Regel bei niedrigerem Druck, was zur Verringerung der Lösungsmittelverdampfung in Beschichtungen beiträgt.Bei herkömmlichen Sprühverfahren kann ein höherer Sprühdruck erforderlich sein., was zu einer schnelleren Verdunstung des Lösungsmittels führt und möglicherweise die Qualität und Leistung der Beschichtungen beeinträchtigt.

5. Geeignet für spezielle Beschichtungen: Die Ultraschallspritztechnologie eignet sich für verschiedene Beschichtungsarten, einschließlich Flüssigkeiten mit hoher Viskosität, Flüssigkeiten mit hohem Feststoffgehalt, Nanopartikelsuspensionen usw.Dies macht die Ultraschallspritztechnologie für die Anwendung von speziellen Beschichtungen von Vorteil, wodurch eine höhere Qualität der Beschichtungen ermöglicht wird.

Es ist zu beachten, dass die Beschichtungsqualität nicht nur mit der Sprühtechnik zusammenhängt, sondern auch von verschiedenen Faktoren wie Beschichtungsqualität, Oberflächenvorbehandlung,Optimierung der SprühparameterDaher ist es bei der Auswahl der Sprühtechnik notwendig, mehrere Faktoren umfassend zu berücksichtigen und entsprechend den spezifischen Anforderungen der Anwendung zu bewerten und auszuwählen.

30Khz Niedrigleistungs-Ultraschall-Atomisations-Spraystreuungsdüsen für Halbleiter-Fotoresistenzbeschichtung