Ultraschall-Lötmaschine für Zinnbeschichtung Immersionsschweißen mit Hochfrequenztechnologie

Ultraschall-Lötmaschine für Zinnbeschichtung Immersionsschweißen mit Hochfrequenztechnologie

Beschreibung:

Die Ultraschall-Zinnbeschichtungsmaschine wird hauptsächlich für das Lösen von Zinn an emaillierten Drähten und Materialien verwendet, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu schweißen sind.Ultraschall-Eintauchschweißen ist umweltfreundlicher und energieeffizienter. Die Ultraschallschwingungen und die Kavitation während des Eintauchschweißprozesses sind anfällig für die Ablösung der Oxidschicht auf der Oberfläche des geschweißten Teils.Hochfrequenzschwingungsenergie schmilzt das Löt nicht, wodurch das Lötmittel das geschweißte Teil durchdringt. Da es keinen Fluss benötigt, spart es Zeit und Kosten bei der Reinigung des Restflusses,bei gleichzeitiger Verringerung der Korrosion, um die Haltbarkeit von geschweißten Verbindungen zu erhöhen. bietet eine umweltfreundliche Schweißlösung, die keinen Fluss verbraucht und verschiedene Probleme mit herkömmlichem Flussschweißen vermeidet, wodurch ein stabiles und zuverlässiges Schweißen ermöglicht wird.

Parameter:

Anwendungsgrundsatz:

Während des Ultraschall-Eintauchschweißprozesses wird die von einer separaten Energiequelle erzeugte Wärme verwendet, um das Füllmetall zu schmelzen, und dann wird Ultraschall-Vibrationsenergie hinzugefügt.Das geschmolzene Lötmittel dient als Übertragungsmedium für UltraschallschwingungenBei Anwendung von Hochfrequenz-Vibrationsenergie auf das Schmelzschweißen tritt eine Ultraschallkavitation auf der Oberfläche des Schweißwerkzeugs auf, um Oberflächenoxide zu zersetzen und zu dispergieren.Die Mikroblase der Leere reißt, die Oberfläche des Lötwerks zu reinigen, damit sich das feuchte Lötwerk mit reinem Metall verbindet.und die Vibrationsenergie drängt das flüssige Lötmittel in die Risse und Mikroporen des SubstratsEs hilft, die Teile zu versiegeln und die Oberfläche zu erhöhen, an der sich das Lötmittel binden kann. Ultraschallschwingung kann auch Blasen aus dem flüssigen Lötstoff extrudieren,Diese Methode eignet sich für Anwendungen mit hohem Vakuum, bei denen eine luftdichte Dichtung der Verbindung erforderlich ist..

Das Grundprinzip des Ultraschall-Eintauchschweißens ähnelt dem Ultraschallreinigungsprozess.Komponenten, die in flüssige Medien eingetaucht sind, werden durch die starke korrosive Wirkung von Vakuumblasen gereinigt, die in der Flüssigkeit zusammenbrechen.

Durch die Einführung einer grünen und umweltfreundlichen Löttechnologie sind die Lötverbindungen robust und zuverlässig, ohne Lötfluss.Das Ultraschall-Eintauchen wird normalerweise zum Schweißen von leicht nass gewordenen Metallen wie Zinn verwendet, Indium, Silber, Kupfer, Nickel und Aluminiumdraht

Ultraschall-Lötmaschine für Zinnbeschichtung Immersionsschweißen mit Hochfrequenztechnologie