Automatisierungs-Ausrüstung Co., Ltd. Hangzhous Qianrong.
konzentrieren Sie sich auf Ultraschallanwendung, gutgläubig, um Kunden zu gewinnen
| Herkunftsort: | China |
|---|---|
| Markenname: | FUNSONIC |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | FS2000 |
| Min Bestellmenge: | 1 Einheit |
| Preis: | Negotation |
| Verpackung Informationen: | verpackt durch Holzetui |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Einheit 1000 pro Monat |
| Name der Produktion: | Produktion Ultraschallsprühsystem | Häufigkeit: | 110kHz |
|---|---|---|---|
| Maximalleistung: | 1 bis 15 W | Kontinuierliches Sprühvolumen Max: | 00,5-12 ml/min |
| Wirksame Sprühbreite: | 50 bis 100 mm | Einheitlichkeit der Sprühe: | ≥ 95% |
| Viskosität der Lösung: | ≤ 30cps | Eingangsspannung: | 220V±10%/50-60Hz |
| Hervorheben: | 110Khz Ultraschallbeschichtungstechnologie,Ultraschalltechnologie zur Beschichtung mit organischen Metallhalogeniden,Perovskit-Ultraschallbeschichtungstechnologie |
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Perovskit-organische Metallhalogenide Halbleiter Ultraschallbeschichtungstechnologie 110Khz Hochfrequenz
Beschreibung:
Das Ultraschallsprühen hat viele Vorteile bei der Vorbereitung von aktiven Schichten.so dass Perovskitmaterialien mit höherer Qualität und besserer Abdeckung auf das Substrat gesprüht werden könnenDarüber hinaus kann das Ultraschallsprühen auch bei niedrigen Temperaturen durchgeführt werden.die hilft, das Problem der thermischen Zersetzung oder des Abbaus von Perowskitmaterialien bei hoher Temperaturbehandlung zu vermeiden.
Ultraschallsprühtechnik kann verwendet werden, um eine Schnittstellenmodifikationsschicht zu bilden, um den Kontakt zwischen Perovskitmaterialien und Batteriesubstraten zu verbessern.Ultraschallsprühen kann verwendet werden, um leitfähige Polymermaterialien auf das Substrat zu sprühen, um die Effizienz der Elektronenübertragung zwischen Perovskitmaterialien und Elektroden zu verbessernDiese Schnittstellenmodifikationsschicht kann auch unnötigen Verlust von Elektronen und Ionen verhindern und so die Leistung der Batterie verbessern.
Aufgrund der Empfindlichkeit von Perowskitmaterialien gegenüber Feuchtigkeit und Sauerstoff kann Ultraschallsprühen verwendet werden, um eine Schutzdichtungsschicht auf Perowskitbatterien zu bilden.Diese Dichtungsschicht verhindert, dass Feuchtigkeit und Sauerstoff eindringen, wodurch der Abbau und die Beschädigung von Perovskitmaterialien verringert werden.Sicherstellung eines wirksamen Schutzes der gesamten Batterieoberfläche.
Parameter:
| Art der Ware |
Perovskitbatterien Ultraschallbeschichtung FS2000 |
| Betriebsfrequenz der Sprühdüse | 110 kHz |
| Leistung der Düse | 1 bis 15 W |
| Kontinuierliches Sprühvolumen Max | Bestimmung auf der Grundlage der Art und Menge der konfigurierten Düsen |
| Wirksame Sprühbreite | Bestimmung auf der Grundlage der Art und Menge der konfigurierten Düsen |
| Einheitlichkeit der Sprühe | ≥ 95% |
| Lösungskonvertierungsrate | ≥ 95% |
| Viskosität der Lösung | ≤130cps |
| Temperaturbereich | -10 bis 60°C |
| Ablenkungsdruck Max | ≤ 0,15 MPA |
| Material des Kontaktlösungsteils | SUS304, Titan, PTFE |
| Übungsmodus | Ein von FUNSONIC unabhängig entwickeltes Sprühsteuerungssystem auf Basis des Windows-Systems mit SPS-Steuerung, 15,6-Zoll-Full-Color-Touchscreen, XYZ-Drei-Achsen-Import-Servomotor,R-Achsen-Startdrehung, und vollständig geschlossenes Präzisionsschraubmodul+Unterglasförderband |
| Kontrollinhalte | PLC-Steuerung, Touchscreen + Tasten |
| Methode der Flüssigkeitszufuhr | Präzisions-Selbstpumpen und Injektionspumpen mit konstantem Durchfluss |
Bei Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt sind folgende Anpassungs- und Optimierungsvorschläge zur Anpassung an die Ultraschallspritztechnologie zu finden:
1Sprühdruckanpassung: Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt haben in der Regel eine höhere Viskosität und erfordern einen höheren Druck für ein wirksames Sprühen.Anpassen Sie den Sprühdruck der Ultraschall-Sprühgeräte, um den Druck zu erhöhen, so dass die Beschichtung kann vollständig atomisiert und dispergiert werden. Stellen Sie sicher, dass der Sprühdruck hoch genug ist, um die Viskosität der Beschichtung zu überwinden und eine einheitliche Beschichtungsergänzung zu erreichen.
2Anpassung der Flüssigkeitszufuhr: Bei Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt kann eine höhere Flüssigkeitszufuhr erforderlich sein, um sicherzustellen, daß die Sprühvorrichtung kontinuierlich ausreichend Farbe liefern kann.Die Erhöhung der Flüssigkeitszufuhr kann dazu beitragen, die Viskosität der Beschichtungen zu überwinden und die Stabilität und Kontinuität des Sprühprozesses zu erhalten.
3. Auswahl und Größe der Düsen: Die Wahl der richtigen Düsengröße ist für die Verarbeitung von Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt von entscheidender Bedeutung. The size of the nozzle should be selected based on the viscosity and solid content of the coating to ensure smooth passage of the coating through the nozzle and uniform dispersion during the spraying process.
4. Vorwärmebeschichtung: Bei hochviskosen und festhaltigen Beschichtungen kann eine Vorwärmebeschichtung ihre Viskosität verringern und sie dadurch leichter durch Ultraschallsprühtechnik behandeln.Durch Vorwärmen der Beschichtung, kann die Flüssigkeit der Beschichtung verbessert und die Sprühwirkung sowie die Beschichtungsqualität verbessert werden.
5Test und Optimierung: Es ist sehr wichtig, tatsächliche Tests und Optimierungen für spezifische Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt durchzuführen.die optimalen Ultraschallsprühparameter und -bedingungen können bestimmt werden, um den besten Beschichtungseffekt und die beste Leistung zu erzielen.
Bitte beachten Sie, dass verschiedene Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt unterschiedliche Eigenschaften und Anforderungen aufweisen können.so können die besten Anpassung und Optimierungsmethoden je nach den spezifischen Eigenschaften der Beschichtungen variierenEs wird empfohlen, mit Lieferanten von Beschichtungen und Herstellern von Ultraschallsprühgeräten zusammenzuarbeiten.und Durchführung tatsächlicher Prüfungen und Überprüfungen zur Bestimmung der am besten geeigneten Ultraschallsprühparameter und -technologie für spezifische Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt.
Perovskit-organische Metallhalogenide Halbleiter Ultraschallbeschichtungstechnologie 110Khz Hochfrequenz