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Hochfrequente Ultraschall-Öl-Wasser-Emulsionssuspensionstechnologie

Hochfrequente Ultraschall-Öl-Wasser-Emulsionssuspensionstechnologie

MOQ: 1 Einheit
Preis: Negotation
Standard Packaging: verpackt durch Holzetui
Delivery Period: 5-8 Arbeitstage
Payment Method: T/T, Western Union
Supply Capacity: Einheit 1000 pro Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
FUNSONIC
Zertifizierung
CE
Modellnummer
Die FSD-2008-GL
Name:
20Khz Ultraschallverarbeitung von experimentellen Flüssigkeiten
Häufigkeit:
20KHZ
Macht:
800 W
Eingangsspannung:
220V±10%,50/60Hz
Emittermaterialien:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Typ des Emittenten:
Schwerpunktart
Dauerhafte Temperatur:
0 bis 80 °C
Komponentenzubehör:
Ultraschallgenerator, Ultraschallvibrationssystem, Ultraschallhorn
Hervorheben:

Hochfrequente Ultraschallemulsionssuspension

,

Ultraschallemulsionssuspension aus Öl und Wasser

,

Hochfrequente Ultraschallemulsion

Product Description

Hochfrequente Ultraschalltechnologie für Öl-Wasser-Emulsionssuspensionen

Beschreibung:

Hochfrequente Ultraschall-Öl-Wasser-Emulsionssuspension-Technologie verwendet Hochfrequenz-Ultraschall (normalerweise 20-100 kHz), um eine starke Schere und Aufprallkraft in Flüssigkeit zu erzeugen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wodurch eine stabile Lotion oder Dispersionsflüssigkeit entsteht.
Hochfrequente Ultraschall-Öl-Wasser-Emulsionssuspensionstechnologie ist eine wichtige Technologie, die in Industriezweigen wie Kosmetik, Pharma und Chemie weit verbreitet ist.

Parameter:

Modell Die FSD-2008-GL
Name 20Khz Ultraschallverarbeitung von experimentellen Flüssigkeiten
Häufigkeit 20 Khz
Macht 800 W
Eingangsspannung 220V±10%,50/60Hz
Emittermaterialien mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Typ des Emittenten Schwerpunktart
Dauerhafte Temperatur 0 bis 80 °C
Komponentenzubehör Ultraschallgenerator, Ultraschallvibrationssystem, Ultraschallhorn

Optimieren von Parametern:

1Auswahl der Ultraschallleistung und -frequenz:
Im Allgemeinen kann eine höhere Ultraschallleistung und -frequenz eine stärkere Scherkraft erzeugen, die dazu beiträgt, eine empfindlichere Lotion zu bilden.Übermäßige Leistung kann auch zu einer Überhitzung der Probe führen.
Der Frequenzbereich von 20-100 kHz wird in der Regel gewählt, und die Leistung kann je nach tatsächlichen Bedarf zwischen 50-500 W ausgewählt werden.
2- Kontrolle der Bearbeitungszeit:
Die Verarbeitungszeit beträgt im Allgemeinen 5-30 Minuten und muss anhand der Eigenschaften der Rohstoffe und der erforderlichen Produktmerkmale optimiert werden.
Eine kurze Verarbeitungszeit kann zu einer unzureichenden Dispersion und Emulgierung führen; eine übermäßige Länge kann zu Überhitzung und Abbau der Probe führen.
3Temperaturregelung:
Die Ultraschallbehandlung kann die Temperatur der Probe erhöhen, und wirksame Kühlmaßnahmen wie die Kühlung des Eintauchbehälters müssen ergriffen werden.
Die geeignete Verarbeitungstemperatur liegt je nach den Eigenschaften der Rohstoffe in der Regel zwischen 20 und 40 °C.
4- Auswirkungen der Rohstoffkonzentration und -viskosität:
Eine übermäßige Konzentration kann die Ausbreitungs- und Umwandlungseffizienz von Ultraschallenergie beeinträchtigen.
Eine übermäßige Viskosität kann auch die Durchdringungs- und Ausbreitungsfähigkeit von Ultraschallwellen verringern.
Es wird in der Regel empfohlen, für den Betrieb geeignete Rohstoffkonzentrationen und Viskositätsabschnitte zu verwenden.
5. Optimierung des Prozessflusses:
Der Einsatz kann per Charge oder kontinuierlich erfolgen, und die Auswahl kann entsprechend der tatsächlichen Situation erfolgen.
Manchmal ist es notwendig, andere Vorbehandlungsprozesse wie Vordispersion und hohes Scheren zu kombinieren.
Zusammenfassend: the optimization of ultrasonic emulsification process requires comprehensive consideration of multiple factors and targeted parameter regulation and process optimization based on actual application needs.

Hochfrequente Ultraschalltechnologie für Öl-Wasser-Emulsionssuspensionen

Hochfrequente Ultraschall-Öl-Wasser-Emulsionssuspensionstechnologie 0Hochfrequente Ultraschall-Öl-Wasser-Emulsionssuspensionstechnologie 1

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Hochfrequente Ultraschall-Öl-Wasser-Emulsionssuspensionstechnologie
MOQ: 1 Einheit
Preis: Negotation
Standard Packaging: verpackt durch Holzetui
Delivery Period: 5-8 Arbeitstage
Payment Method: T/T, Western Union
Supply Capacity: Einheit 1000 pro Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
FUNSONIC
Zertifizierung
CE
Modellnummer
Die FSD-2008-GL
Name:
20Khz Ultraschallverarbeitung von experimentellen Flüssigkeiten
Häufigkeit:
20KHZ
Macht:
800 W
Eingangsspannung:
220V±10%,50/60Hz
Emittermaterialien:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Typ des Emittenten:
Schwerpunktart
Dauerhafte Temperatur:
0 bis 80 °C
Komponentenzubehör:
Ultraschallgenerator, Ultraschallvibrationssystem, Ultraschallhorn
Min Bestellmenge:
1 Einheit
Preis:
Negotation
Verpackung Informationen:
verpackt durch Holzetui
Lieferzeit:
5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Einheit 1000 pro Monat
Hervorheben

Hochfrequente Ultraschallemulsionssuspension

,

Ultraschallemulsionssuspension aus Öl und Wasser

,

Hochfrequente Ultraschallemulsion

Product Description

Hochfrequente Ultraschalltechnologie für Öl-Wasser-Emulsionssuspensionen

Beschreibung:

Hochfrequente Ultraschall-Öl-Wasser-Emulsionssuspension-Technologie verwendet Hochfrequenz-Ultraschall (normalerweise 20-100 kHz), um eine starke Schere und Aufprallkraft in Flüssigkeit zu erzeugen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wodurch eine stabile Lotion oder Dispersionsflüssigkeit entsteht.
Hochfrequente Ultraschall-Öl-Wasser-Emulsionssuspensionstechnologie ist eine wichtige Technologie, die in Industriezweigen wie Kosmetik, Pharma und Chemie weit verbreitet ist.

Parameter:

Modell Die FSD-2008-GL
Name 20Khz Ultraschallverarbeitung von experimentellen Flüssigkeiten
Häufigkeit 20 Khz
Macht 800 W
Eingangsspannung 220V±10%,50/60Hz
Emittermaterialien mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Typ des Emittenten Schwerpunktart
Dauerhafte Temperatur 0 bis 80 °C
Komponentenzubehör Ultraschallgenerator, Ultraschallvibrationssystem, Ultraschallhorn

Optimieren von Parametern:

1Auswahl der Ultraschallleistung und -frequenz:
Im Allgemeinen kann eine höhere Ultraschallleistung und -frequenz eine stärkere Scherkraft erzeugen, die dazu beiträgt, eine empfindlichere Lotion zu bilden.Übermäßige Leistung kann auch zu einer Überhitzung der Probe führen.
Der Frequenzbereich von 20-100 kHz wird in der Regel gewählt, und die Leistung kann je nach tatsächlichen Bedarf zwischen 50-500 W ausgewählt werden.
2- Kontrolle der Bearbeitungszeit:
Die Verarbeitungszeit beträgt im Allgemeinen 5-30 Minuten und muss anhand der Eigenschaften der Rohstoffe und der erforderlichen Produktmerkmale optimiert werden.
Eine kurze Verarbeitungszeit kann zu einer unzureichenden Dispersion und Emulgierung führen; eine übermäßige Länge kann zu Überhitzung und Abbau der Probe führen.
3Temperaturregelung:
Die Ultraschallbehandlung kann die Temperatur der Probe erhöhen, und wirksame Kühlmaßnahmen wie die Kühlung des Eintauchbehälters müssen ergriffen werden.
Die geeignete Verarbeitungstemperatur liegt je nach den Eigenschaften der Rohstoffe in der Regel zwischen 20 und 40 °C.
4- Auswirkungen der Rohstoffkonzentration und -viskosität:
Eine übermäßige Konzentration kann die Ausbreitungs- und Umwandlungseffizienz von Ultraschallenergie beeinträchtigen.
Eine übermäßige Viskosität kann auch die Durchdringungs- und Ausbreitungsfähigkeit von Ultraschallwellen verringern.
Es wird in der Regel empfohlen, für den Betrieb geeignete Rohstoffkonzentrationen und Viskositätsabschnitte zu verwenden.
5. Optimierung des Prozessflusses:
Der Einsatz kann per Charge oder kontinuierlich erfolgen, und die Auswahl kann entsprechend der tatsächlichen Situation erfolgen.
Manchmal ist es notwendig, andere Vorbehandlungsprozesse wie Vordispersion und hohes Scheren zu kombinieren.
Zusammenfassend: the optimization of ultrasonic emulsification process requires comprehensive consideration of multiple factors and targeted parameter regulation and process optimization based on actual application needs.

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