Automatisierungs-Ausrüstung Co., Ltd. Hangzhous Qianrong.
konzentrieren Sie sich auf Ultraschallanwendung, gutgläubig, um Kunden zu gewinnen
| Herkunftsort: | China |
|---|---|
| Markenname: | FUNSONIC |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | FS650 |
| Min Bestellmenge: | 1 Einheit |
| Preis: | Negotation |
| Verpackung Informationen: | verpackt durch Holzetui |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Einheit 1000 pro Monat |
| Name der Produktion: | Produktion Ultraschallsprühsystem | Häufigkeit: | 20-200khz für die Auswahl |
|---|---|---|---|
| Maximalleistung: | 100 W | Kontinuierliches Sprühvolumen Max: | 20-1200 ml/h/Stück, skalierbar |
| Wirksame Sprühbreite: | 2-260 mm/Stück, skalierbar | Einheitlichkeit der Sprühe: | < 5% |
| Viskosität der Lösung: | ≤50CPS | Eingangsspannung: | 220V±10%/50-60Hz |
| Hervorheben: | Spezifische Beschichtung mit Schutzfolie für Ultraschallspritze,100w Ultraschall-Spray-Beschichtungsmaschine,200 kHz Ultraschall-Spray-Coater |
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Spezifische Beschichtung vor dem Schneiden von Siliziumwafer
Beschreibung:
Die spezifische Beschichtung durch Ultraschallbeschichtung mit Schutzfolie vor dem Schneiden von Siliziumwafern hat sich als zuverlässig, wiederholbar erwiesen.und eine effiziente Methode zur Anwendung verschiedener Chemikalien auf Silizium vor dem SchneidenDazu gehören Z-Coat, PMMA und andere leicht entfernbare Chemikalien.Das Düsensystem von FUNSONIC kann angepasst werden, um den spezifischen Beschichtungsanforderungen und Herausforderungen der Kunden für Schutzfolien vor dem Schneiden von Siliziumwafer zu entsprechen.
Die spezifische Beschichtung mit Ultraschallbeschichtungsschutzfolie vor dem Schneiden von Siliziumwafer kann auf jede Form oder Größe angewendet werden, indem die Dicke von submikron bis über 100 Mikronen kontrolliert wird.Das Beschichtungssystem ist eine praktikable Alternative zu anderen Beschichtungstechnologien wie Rotations- und herkömmlicher Sprühen..
Parameter:
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Vorteile:
Ultraschalldüsen haben wichtige Anwendungen in der Fotolithographie.Halbleiterhersteller verwenden Ultraschallsprühtechnologie, um Photoresistentwickler auf Silizium- und Galliumarsenid-Chipsubstrate zu sprühen, die eine chemische Substanz ist, die optische Schrittbildschaltungsschaltungen anzeigen kann.und dann steuern Sie die Ultraschalldüse durch XYZ dreiachsige und Servomotor, um gleichmäßig verteilen die BeschichtungDa das Sprühen der Ultraschalldüse sanft und kontinuierlich erfolgt, kann es die chemische Aktivität verbessern, die Entwicklungseffizienz verbessern und Rebound und Materialverschwendung reduzieren.Daten zeigen, dass die Ultraschallspritztechnologie bis zu 70% der Materialien einsparen und die Kontrolle kritischer Abmessungen verbessern kann.
Der Vorteil von Ultraschalldüsen im Vergleich zu herkömmlichen Spincoatings besteht darin, dass sie Materialien gleichmäßiger verteilen und die Abhängigkeit der Flüssigkeitsverteilung von der Oberflächenspannung reduzieren können.Die traditionelle Spin-Beschichtung besteht darin, Materialien in Form von Pfützen oder Strömen auf einen Teil eines Chips zu deponieren, und sie dann durch Zentrifugalkraft auf die Oberfläche zerstreuen.Dieses Verfahren erfordert eine präzise Kontrolle der Temperatur und der Verdunstungsrate des Lösungsmittels, um die Integrität und Gleichmäßigkeit der Beschichtung zu gewährleistenUltraschalldüsen dagegen zerstreuen das Material auf die gesamte Oberfläche des Chips, um einen durchgehenden dünnen Film zu bilden.die Verdunstung des Lösungsmittels und die Oberflächenkräfte sind nicht zu berücksichtigen, und es wird keine Sputter oder Rückseite Ablagerung geben.
Spezifische Beschichtung vor dem Schneiden von Siliziumwafer