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Automatisierungs-Ausrüstung Co., Ltd. Hangzhous Qianrong.
konzentrieren Sie sich auf Ultraschallanwendung, gutgläubig, um Kunden zu gewinnen
Herkunftsort: | China |
---|---|
Markenname: | QRsonic |
Zertifizierung: | CE |
Modellnummer: | FSA-2010-H |
Min Bestellmenge: | 1 Einheit |
Preis: | Negotation |
Verpackung Informationen: | verpackt durch Holzetui |
Lieferzeit: | 5-8 Werktage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Einheit 1000 pro Monat |
Häufigkeit: | 20KHZ | Leistung: | 1500 W |
---|---|---|---|
Ausgangsbreite: | 30 bis 100 μm | Verarbeitungsgeschwindigkeit: | ≥500mm/min |
Eingangsspannung: | 220V±10%, 50/60Hz, 4A | Größe des Schlagkopfs: | Φ3Φ5Φ8 oder kundenspezifisch |
Hervorheben: | Ultraschall-Eigenspannungsarmglühen-Ausrüstung für Metallschweißen,Ultraschall-Eigenspannungsarmglühen-Ausrüstung für Stahlskelett,Ultraschall-Eigenspannungsarmglühen-Ausrüstung |
Ultraschall-Spannungsentlastungsgeräte für das Schweißen von Metallen mit Stahlstrukturen
Beschreibung:
Ultraschall-Stressabbau-Behandlungsausrüstung für Stahlstruktur Metallschweißen ist ein Werkzeug, das Hochleistungs-Ultraschallwellen verwendet, um das Einschlagwerkzeug zu drücken.Die Stoßnadel trifft die Metalloberfläche mit einer Frequenz von 20000 Mal pro SekundeAufgrund der hohen Frequenz, Effizienz und konzentrierter Energie der Ultraschallwellen erleidet die Metalloberfläche eine erhebliche komprimierte plastische Verformung.Ultraschallstoßwellen verändern das ursprüngliche Spannungsfeld, die eine gewisse numerische Druckbelastung erzeugt, die die Ultraschallschlagstelle stärkt.
Ultraschall-Stressabbau-Ausrüstung für Stahlstruktur Metallschweißen kann interne Belastungen und Oberflächenfehler durch Schweißverfahren beseitigen.Verhinderung der Verformung oder Rissbildung des Werkstücks durch Spannungsfreigabe und Unterdrückung der Rissbildung- Verbesserung der Leistungsfestigkeit und der Ermüdungsdauer von Schweißungen und Erhöhung der Oberflächenhärte.
Parameter:
Nummer | FSA-2010-H |
Häufigkeit | 20 Khz |
Maximalleistung | 1500 W |
Ausgangsbreite | 30 bis 100 μm |
Spannung | Wechselstrom 220V±10%, 50HZ |
Umwandlungseffizienz | 90% |
Verarbeitungsgeschwindigkeit | ≥ 500 mm/min |
Materialien des Aufprallkopfes | Speziell aus Wolframstahl |
Größe des Aufprallkopfes | Φ3Φ5Φ8 oder angepasst |
Gemeinsame Auswirkungen | 4 Pins, ein Pinn oder individuell |
Verwendungsart:
1Halten Sie den Griff mit der Hand und richten Sie den Schlagkopf der Schlagpistole mit dem Zeh der Schweißnaht aus, so dass er fast senkrecht zur Schweißnaht ist.
2Die Schlagnadel des Schlagkopfes ist entlang der Schweißnaht angeordnet.
Bei der Verarbeitung der Schweißnaht wird mit einer Schlagpistole eine leichte Kraft auf die Zehe der Schweißnaht ausgeübt, so dass die Schlagpistole die Schlagbehandlung der Schweißnaht unter ihrem eigenen Gewicht durchführen kann.
Während der Verarbeitung schwingt die Schlagpistole in einem gewissen Winkel senkrecht zur Schweißnaht und bewegt sich hin und her entlang der Schweißnaht, um eine ideale glatte Übergangsform am Schweißzwerg zu erreichen.
Um bessere Verarbeitungsergebnisse zu erzielen, können mehrere Aufprallbehandlungen an der Schweißnaht durchgeführt werden.es ist besser, die Verarbeitungsgeschwindigkeit bei 500MM pro Minute für Strukturbauteile zu steuernFür solche mit besonderen Anforderungen und unregelmäßigen Schweißungen kann es entsprechend verlangsamt werden, um gute Verarbeitungsergebnisse zu erzielen.
Ultraschall-Spannungsentlastungsgeräte für das Schweißen von Metallen mit Stahlstrukturen