Ultraschallwandler-Schweißen der hohen Leistung 800w mit importierter piezoelektrischer Umwandlungs-Keramik

Ultraschallwandler 20Khz 800w mit importierter piezoelektrischer Umwandlungs-Keramik

Beschreibung:

Die schweißende Ausrüstung/die Schallschweißende Ausrüstung des energiesystems liefert den Ultraschallkörperschall und im Allgemeinen besteht aus drei Teilen: der Wandler, das Horn und der Schweißenskopf und ist auf dem Schweißen eindrücken die Mitte des Horns örtlich festgelegt. Die lötende Ausrüstung ist ein Resonator, der einer Stimmgabel ein wenig ähnlich ist. Die Eigenfrequenz der lötenden Ausrüstung muss die Frequenz des elektrischen Signals vom Generator nah zusammenbringen (mit einem Unterschied von weniger als 30 Hz).

Spezifikationen:

Funktionen des Horns:

Der Schweißungskopf ist das Teil der Schweißungsausrüstung, die Energie an das geschweißt zu werden liefert Teil. Wie das Horn ist das Horn auch ein abstimmendes Gerät, das mechanisch in den meisten Anwendungen verstärkt wird. Die Länge des Horns muss ein ganzzahliges der halben oder halben Wellenlänge vom Ultraschall in seinem Material sein. Dieses garantiert, dass das Ende des Horns den genügenden Umfang hat, zum des Lötens zu erzielen. Der Umfang ist im Allgemeinen 30-120 um. Das geschweißt zu werden Teil und der gemeinsame Entwurf bestimmen die Größe und die Art des Schweißungskopfes. Die Form des Horns ist kritisch, weil der Druck, der durch die axiale Expansion und die Kontraktion des Horns verursacht wird, das Knacken an den großen Umfängen verursachen kann. In einigen Anwendungen wird das Horn mit einer Mehrzahl von axialen Schlitzen maschinell bearbeitet. Dieses ist, zu garantieren, dass der maximale Umfang in der Längsrichtung ist. Das Ende des Horns überträgt Ultraschallenergie auf das geschweißt zu werden Teil. Die Enden sollten speziell entworfen sein, um die Teile zusammenzubringen, um maximale Energieübertragung zwischen den Schweißungskopf und das Fach sicherzustellen. Normalerweise wird das Ende des Schweißungskopfes in ein Profil gemacht, das die Kontur des Faches zusammenbringt. Ungefähr 75% der Hörner werden vom Titan hergestellt, ungefähr werden 15% vom Aluminium gemacht, und die anderen Hörner werden von Stahl von H RC54-56 hergestellt. Titan ist das Licht, das in der Härte passend, in der Härte gut und in der akustischen Leistung ausgezeichnet ist. Es ist in den kleinen Schweißensköpfen häufig benutzt. Titan kann mit harten Legierungen für hohe Abnutzung auch beschichtet werden. Jedoch maschinell zu bearbeiten ist teuer und schwierig. Das leichte Aluminium, einfach zu verarbeiten, gute akustische Leistung und niedrige Kosten, wird es verwendet, um große Schweißensköpfe und Prototypschweißensköpfe für die schweißenden großen Teile oder die Schweißensköpfe mit der komplexen maschinellen Bearbeitung herzustellen. Aluminiumschweißensköpfe sind nicht für die langfristigen Produktionsanwendungen wegen ihrer niedrigen Oberflächenhärte, einfachen Abnutzung und schlechten Dauerwechselfestigkeit passend, und sind in den kleinen Stapelanwendungen häufig benutzt. Um Einrückung zu verhindern und Abnutzung zu verringern, muss Aluminium mit Nickel oder Chrom überzogen werden. Stahlschweißungsköpfe werden angefordert, wenn Auswirkung oder Verschleißfestigkeit und Schweißen von gefüllten Plastik- oder eingebetteten Metalleinsätzen angefordert werden. Der Stahlschweißungskopf hat niedrige Ermüdungsfestigkeit und wird nur in den niedrigen Umfangsanwendungen verwendet. Komplexe Teile, Special oder große Teile erfordern normalerweise ein zusammengesetztes Horn (weibliches Horn), wo das niedrige Horn vom Aluminium hergestellt wird, Titan, oder Stahlsekundärhörner werden an die niedrige Horn- und Führerenergie angeschlossen

Ultraschallwandler 20Khz 800w mit importierter piezoelektrischer Umwandlungs-Keramik