Kupferne und Aluminiumumwandlungs-Ultraschallkabelbaum-Schweißgerät durch Ultraschallmetalltechnologie

Kupfernes und Aluminiumumwandlungs-Schweißen durch Ultraschalltechnologie des metall20khz

Beschreibung:

Mit Ultraschallkupferlegierungskabelbaum-Schweißgerät ist, das Prinzip der Ultraschallreibung zu verwenden, um Oberflächenschweißen von verschiedenen Medien zu erzielen, das ein körperlicher Änderungsprozeß ist. Zuerst muss der Bandanfang des Drahtes verarbeitet werden, um eine kugelförmige Form zu bilden, und die geschweißtes Metalloberfläche ist- vorheizen zuerst behandelt; dann wird die Goldkugel mit Zeit und Druck, eine Senkungsdeformation auf der Metallschweißensoberfläche zu produzieren kombiniert, damit der zuverlässige Kontakt zwei Medien A erzielt wird, und durch Ultraschallerschütterung, wird eine Metallbindung zwischen den zwei Metallatomen unter der Aktion der Atomaffinität gebildet, dadurch verwirklicht man das Schweißen der Goldleitung. Golddraht-Nadelkopfkontaktierung ist- dem Silikonaluminiumdraht überlegen, der in die elektrischen und Klimaanwendungen lötet, aber der Einsatzbereich liegt an der Notwendigkeit der Heizung des Schweißstücks mit Edelmetallen verhältnismäßig schmales. Die Schweißenszeit ist Kurzschluss, wird das Schweißen nicht überhitzt, oder das Schweißensdurchdringen ist nicht genug. Die Kupferdrahtschweißensausrüstung benötigt keinen Fluss, Schutzgas, und das geschweißte Gelenk ist eine Legierungsschicht, die in einen Körper geschmolzen wird. Die chemischen Eigenschaften sind stabil und die Leitfähigkeit ist gut. Das Widerstandsystem und das Material sind ursprünglich. Die Koeffizienten sind im Allgemeinen die selben. Kein Spritzen, helles Lötmittel verbindet, keine Verkupferung, kein Knacken an den Anschlüssen.


Parameter:

Was ist der Unterschied zwischen einem Ultraschallmetallschweißgerät und einem Ultraschallplastikschweißgerät?

Zuerst ist die Weise des Arbeitens unterschiedlich. Im Allgemeinen ist die Erschütterungsrichtung des Schweißenskopfes im Ultraschallplastikschweißen zur Schweißensposition senkrecht, und die Erschütterungsrichtung des Schweißenskopfes im Ultraschallmetallschweißgerät ist- zur Schweißensposition parallel. In einigen speziellen Fällen kann Plastikschweißen verwendete Richtungen, wie dünne Plastikteile auch parallel sein.
Kapazität der hohen Leistung, stabiler Ultraschallgenerator:
Die erste Anforderung für einen stabilen Ultraschallgenerator ist: automatische Frequenzspurhaltung. Die automatische Frequenzspurhaltung garantiert, dass das Wandlersystem in einem Resonanzzustand funktionieren kann, IE der maximale Umfang des Schweißungskopfes. Die Frequenz wird automatisch aufgespürt, wird die Form ersetzt und die Frequenz wird nicht angefordert, um zu arbeiten, die der Grundbedarf für Metallschweißen ist. Ausrüstung mit justierbarer Induktanz und manueller Frequenzanpassung kann die Bedingungen im Allgemeinen erfüllen.
Zweitens wegen der Anwendung von Metallschweißgeräten zu den Schweißensmetallen, werden höhere Anforderungen auf Ultraschallschweißtechnik gesetzt. Verglichen mit gewöhnlichem Plastikschweißen, sind die Anforderungen für die Machtkapazität, die Energiedichte, die Stabilität und die Automatisierungssteuerung nicht die selben. Niveau. Zur Zeit nehmen inländische Ultraschallplastikschweißstromerzeuger im Allgemeinen selbsterregte Stromkreise an, die gewöhnlich durch die Vollbrückenschaltungen und Brückenschaltungen dargestellt werden, die in den taiwanesischen Maschinen allgemein verwendet sind. Die bemerkenswerte Eigenschaft ist, dass es einen abstimmenden Induktor gibt. Wenn die vorhandene reife Technologie für Plastikschweißen direkt auf Metallschweißen übertragen wird, führt seine technische Unzulänglichkeit zu instabilen Gebrauch des Produktes; sein nur Vorteil ist, dass er billig ist, aber für die hohen Anforderungen des Metallschweißens selbst, ist dieser Vorteil sehr blaß.
Stabile Ultraschallgeneratoren erfordern auch: konstante Umfangsfunktion und stepless Anpassung des Umfanges. Konstante Umfangsfunktion, die die Übereinstimmung des Schweißens sicherstellen kann, ist der Schlüssel zur stabilen Produktion; die stepless Anpassung des Umfanges ist, zum des Gebrauches der Ausrüstung sicherzustellen das grundlegende, zum Beispiel kann sie Kupfer- und Schweißungsaluminiummaterialien durch Parameteranpassung auf der gleichen Ausrüstung schweißen.
Kapazität der hohen Leistung: Verglichen mit Plastikschweißgeräten, erfordern Metallschweißgeräte Hochenergiedichte und müssen die Kapazität der hohen Leistung verhältnismäßig haben. Zum Beispiel erfordert eine 20 kHz-Maschine im Allgemeinen eine Energiekapazität von mehr als 3000 W. Viele Firmen haben häufig falsche Nominals für die Energiekapazität, also müssen wir nur sie mit den Plastikschweißern vergleichen, die sie herstellen, weil der Plastikschweißer zu hoch ist, unglaublich zu sein.
1. hochwertiger Schweißenskopf: Asphaltieren Sie Schweißen, wie industrieller Gebrauch, erfordert notwendigerweise einen Hochlebensschweißenskopf.
2. hochwertiges Kontrollsystem: Es hat drei grundlegende Steuermodi: Schweißensenergie, -zeit und -höhe. Verschiedene Qualitätskontroll-Software erfüllen unterschiedlichen Bedarf.
3. benutzen Metallschweißgeräte hochwertige Wandler: wie Wandler 20kHz müssen sie in der Lage sein, Lasten von mehr als 3kw für eine lange Zeit zu widerstehen. Viele Wandler der Gesellschaften, die gewöhnlichen Plastik benutzen, schweißten Wandler, sind schwierig, dem Aussehen nach zu unterscheiden, das unverantwortlich ist.


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