Automatisierungs-Ausrüstung Co., Ltd. Hangzhous Qianrong.
konzentrieren Sie sich auf Ultraschallanwendung, gutgläubig, um Kunden zu gewinnen
| Herkunftsort: | China |
|---|---|
| Markenname: | FUNSONIC |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | FSY-2020-IC |
| Min Bestellmenge: | 1 Einheit |
| Preis: | Negotation |
| Verpackung Informationen: | Verpackt im Karton |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | Einheit 1000 pro Monat |
| Name der Produktion: | Ultraschallmaschine zur Indiumbeschichtung im Inneren Kreis | Frquency: | 20KHZ |
|---|---|---|---|
| Maximalleistung: | 2000 W | Temperaturbereich: | 150 bis 400°C |
| Betriebsbreite: | 3 bis 15 μm | Eingangsspannung: | 20 V± 10%, 50/60 Hz, 8 A |
| mit Indium beschichtetes Kopfmaterial: | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Anwendungsrichtung Flach, Innenloch, Außenkreis usw.: | Flach, inneres Loch, äußerer Kreis usw. |
| Hervorheben: | TitallegierungUltraschallindiumbeschichtung,Ultraschallmaschine zur Indiumbeschichtung im Inneren Kreis,2000w Indiumbeschichtungsmaschine |
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20Khz 2000w Ultraschall Inner Circle Indium Beschichtungsmaschine Schweißen Aluminium Nickel Metallprodukte
Beschreibung:
Die Ultraschallindiumbeschichtungsmaschine wird hauptsächlich für die Herstellung von ITO-Zielen verwendet.Siliziumdioxid, etc. Es ist eine fortschrittliche Anwendungsrichtung des Ultraschalls, die die veraltete Technologie des manuellen Schraubens in der Vergangenheit ersetzt.Elektrische und elektronische Schweißprodukte aus Magnetdraht aus Aluminium (oder Kupfer), z. B. Elektromotoren, Transformatoren, Induktoren usw., Flussfreies Schweißen, Batterieelektrodenschweißen,und Oberflächenbeschichtung der inneren Löcher in anderen schwer zu schweißenden Nichteisenmetallprodukten (Aluminium, Nickel, Molybdän, Glas, Keramik, andere Nichteisenmetalle).
Parameter:
| Art der Ware | Plain Indiumbeschichtung | Innenlöchige Indiumbeschichtung | Außenkreis mit Indium beschichtet | |
| Nennleistung | 100 bis 1000 W | 500 bis 2500 W | 300 bis 1500 W | |
| Häufigkeit | 20,28,30KHz | 20 kHz | 20KHZ | |
| Temperaturbereich | 150 bis 400°C | |||
| Betriebsbreite | 3 bis 20 μm | 3 bis 15 μm | 3 bis 20 μm | |
| Eingangsspannung | 220V ± 10%, 50/60Hz, 4A | 220 V ± 10%, 50/60 Hz, 8A | Bei einer Leistung von 220 V ± 10%,50/60 Hz,6A | |
| mit Indium beschichtetes Kopfmaterial | Titanlegierung (andere Materialien können angepasst werden) | |||
| Betriebsmodus | Intermittierendes/kontinuierliches Schaltwerk | |||
| Steuerungsmodus | Manuelle Taste oder externe Steuerung | |||
| Zusammensetzung Zubehör | Ultraschallgenerator, Transducer, Spezialisierter Amplitudenhebel, Indiumbeschichteter Kopf, Schale usw. | |||
| Ultraschallgenerator | Größe | 180*120*360 mm | ||
| Gewicht | 5 kg | |||
| Eigenschaften | Volldigitaler Frequenzverfolgungssystem, automatische Temperaturregelung, 24 Stunden am Tag arbeitsfähig | |||
| Größe des Vibrationskopfes | Φ16-Kopf-Rundkopf, 50*10 mm Quadratkopf | 50*30 mm ((inneren Durchmesser des gebogenen Befestigungsrohrs) | 80*20 mm (Außendurchmesser des gebogenen Befestigungsrohrs) | |
| Verarbeitbare Materialien | ITO Glas, Aluminium, Molybdän, Kupfer, Indium usw. | |||
| Anwendungsrichtung | Flach, inneres Loch, äußerer Kreis usw. | |||
Vorteile der Ultraschallindiumbeschichtungsmaschine:
1. Verwenden Sie keinen Flux
Der Fluss erzeugt Mikroblasen innerhalb des Schweißvorgangs, was im Laufe der Zeit Schweißfehler wie Risse verursachen kann.so dass es keine fortschreitende Korrosion durch Restfluss im Schweißbereich verursacht.
2Umweltfreundliche Schweißlösungen
Die Ultraschallschweißtechnologie verwendet keinen Fluss, sodass keine Gasentladungsanlagen oder Abwasserreinigungsanlagen zur Behandlung von durch Fluss erzeugten schädlichen Gasen erforderlich sind.
3Die Beschichtung ist fest und wird nicht abfallen.
4Die Beschichtung ist einheitlich, ohne blinde Flecken oder Wellen.
5. Produktionskosten senken
Durch den Austausch teures Kupferdrahtes durch Aluminiumdraht können die Produktionskosten um etwa 80% gesenkt werden und Indiummetall eingespart werden, wobei die Indiumbeschichtung innerhalb von 0,02 mm liegt.Keine Notwendigkeit für Flussverfahren und Flussreinigungsverfahren, wodurch die Ausrüstungskosten und die Produktionskosten erheblich gesenkt und die Produktivität durch Vereinfachung des Schweißprozesses verbessert werden.
6. Verbesserung der Produktionseffizienz
7- Unterstützung bei der Entwicklung neuer Produkte
Glas-, Keramik- und Aluminiummaterialien, die schwer zu schweißen sind, können nicht mit traditionellen Flussschweißverfahren geschweißt werden.Ultraschalltechnologie kann zur Bindung von schwer zu schweißenden Materialien und zur Entwicklung neuer Produkte verwendet werdenNeue Materialien können auch durch Schweißen verschiedener Materialien wie Aluminium Kupfer, Kupferglas, Aluminiumkeramik usw. entwickelt werden.
20Khz 2000w Ultraschall Inner Circle Indium Beschichtungsmaschine Schweißen Aluminium Nickel Metallprodukte