Ultraschall-Sprühbeschichtung mit Sonde auf der Innenwand von Reagenzgläsern 60 kHz

  
Beschreibung: 
 
Die 60 kHz Ultraschall-Sonden-Zerstäubungsdüse ist mit einer Frequenz von 60 K und einem Luftstromkanal ausgestattet, um 28 Mikrometer große zerstäubte Partikel und eine Sprühbreite zu erzeugen, die sich an unterschiedliche Sprühanforderungen wie Fläche, Dicke und Glätte anpassen kann. Gleichzeitig können einzigartige externe Strukturen entsprechend unterschiedlichen Anwendungsumgebungen entworfen werden.
Die 60K Ultraschall-Sondendüse verfügt über mehrere Düsenkonfigurationen und -längen, abhängig vom Durchmesser und der Länge des Reagenzglases. Die häufigste Anwendung ist das Aufsprühen der Siliziumdioxidbeschichtung, um die Koagulation zu beschleunigen. Der Siliziumdioxid-Schlamm zersetzt alle Siliziumdioxid-Aggregate durch die Vibration der langen Düse und sprüht das zerstäubte Spray auf die Wand des BCT oder den Bodenbeschichtungsbereich des Spritzzylinder, anstatt das gesamte Rohr zu beschichten, so dass die Beschichtungsposition genauer kontrolliert werden kann.
  

Parameter: 
 

Anwendung :

 
Die Arbeitsfrequenz und Amplitude der Ultraschall-Sprühmaschine können über das Steuerungssystem des Geräts angepasst werden, um sich an Beschichtungen mit unterschiedlichen Viskositäten anzupassen. Hier sind einige Anpassungsmethoden:
1. Anpassung der Arbeitsfrequenz: Beschichtungen mit geringerer Viskosität erfordern typischerweise eine höhere Arbeitsfrequenz, während Beschichtungen mit höherer Viskosität typischerweise eine niedrigere Arbeitsfrequenz erfordern. Durch Anpassen der Arbeitsfrequenz der Ultraschall-Sprühmaschine können die Dispergierungswirkung und die Sprühleistung der Beschichtung während des Sprühvorgangs verändert werden. Die spezifischen Anpassungsmethoden variieren je nach Design und Steuerungssystem des Geräts. Sie können sich auf die Betriebsanleitung des Geräts beziehen oder sich an den Gerätehersteller wenden.
2. Amplitudenanpassung: Die Amplitudenanpassung kann durch Ändern des Schwingungserzeugers der Ultraschall-Sprühmaschine oder durch Anpassen der Systemparameter erreicht werden. Höhere Amplituden sind für Beschichtungen mit hoher Viskosität geeignet, während kleinere Amplituden für Beschichtungen mit niedriger Viskosität geeignet sind. Durch Anpassen der Amplitude kann die Dispergierungswirkung und die Sprühfähigkeit der Lackpartikel verändert werden. Ebenso sollte sich die spezifische Anpassungsmethode auf die Betriebsanleitung des Geräts beziehen oder sich an den Gerätehersteller wenden.
Es ist zu beachten, dass bei der Anpassung der Arbeitsfrequenz und Amplitude folgende Punkte zu beachten sind:
1. Befolgen Sie bei der Anpassung die Anweisungen und Vorschläge des Geräteherstellers, um zu vermeiden, dass die Konstruktionsgrenzen des Geräts überschritten werden.
2. Bevor Sie Anpassungen vornehmen, ist es erforderlich, den Viskositätsbereich der Beschichtung zu verstehen und Tests und Anpassungen basierend auf den spezifischen Beschichtungseigenschaften und Sprühanforderungen durchzuführen.
3. Während des Anpassungsprozesses sollte die Sprühwirkung genau beobachtet werden, einschließlich Indikatoren wie Gleichmäßigkeit der Beschichtung, Fließfähigkeit und Deckkraft, um sicherzustellen, dass die erforderliche Sprühqualität erreicht wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Anpassung der Arbeitsfrequenz und Amplitude der Ultraschall-Sprühmaschine eine umfassende Berücksichtigung der Viskosität, der rheologischen Eigenschaften und der Sprühanforderungen der Beschichtung erfordert, während die Empfehlungen und Betriebsanweisungen des Geräteherstellers befolgt werden müssen, um den besten Sprüheffekt zu erzielen.

Ultraschall-Sprühbeschichtung mit Sonde auf der Innenwand von Reagenzgläsern 60 kHz