Lange ununterbrochen Erschütterungs-Ultraschallschweißens-Ausrüstung mit Energie-justierbarem Generator

lange ununterbrochen Schweißens-mit Ultraschallausrüstung der Erschütterungs-20Khz mit Energie-justierbarem Generator


Prinzip:

Ultraschallplastikschweißensprinzip ist, 20KHz (oder 15KHz) zu erzeugen Hochspannungs, Hochfrequenzsignal vom Generator. Durch das Energieumwandlungssystem wird das Signal in den Hochfrequenzkörperschall umgewandelt, angewendet am Werkstück des Plastikproduktes, durch die Oberfläche des Werkstückes und zwischen den Molekülen. Reibung verursacht die Temperatur, die der Schnittstelle zum Aufstieg übermittelt wird. Wenn die Temperatur den Schmelzpunkt des Werkstückes selbst erreicht, wird die Werkstückschnittstelle schnell geschmolzen und dann den Abstand zwischen den Schnittstellen ausfüllte. Wenn die Erschütterung stoppt, wird das Werkstück unter einen bestimmten Druck gleichzeitig abgekühlt und geformt. Erzielen Sie perfektes Schweißen. Das neue Ultraschallplastik15KHz schweißgerät hat einzigartige Effekte auf PET- und pp.-Materialien mit weichem Schweißen und ultra-langen Durchmesser- und langenlängenplastikschweißstücken. Es kann den Bedarf von verschiedenen Produkten erfüllen und kann Leistungsfähigkeit und Produktgrad für Benutzer produzieren. Beitrag.
Ultraschallplastikschweißgerätanforderungen für das Schweißen von Werkstückmaterialien: Ultraschallplastikschweißgerät hat Anforderungen, damit das Material geschweißt werden kann. Nicht alle Materialien können geschweißt werden. Einige Leute denken, dass jedes mögliches Material geschweißt werden kann. Dieses Verständnis ist falsch. Verschiedene Materialien können direkt geschweißt werden, sind einige grundlegende Phasenfusion, und einige sind nicht Phasenfusion. Der Schmelzpunkt zwischen dem gleichen Material ist der selbe, und das Prinzip ist, dass es geschweißt werden kann, aber, wenn der Schmelzpunkt des geschweißt zu werden Werkstückes größer als 350 ° C ist, ist es nicht für Ultraschallschweißen passend. Weil das Ultraschall blitzschnell die Werkstückmoleküle schmilzt, basiert das Urteil an innerhalb 3 Sekunden, und das Schweißen kann nicht gute Leistung gebracht werden.
Die Auswahl der Spitzenleistung des Ultraschallplastikschweißgeräts: die Größe der Ultraschallspitzenleistung wird durch den Durchmesser und die Stärke des piezoelektrischen keramischen Stückes, des Materials und des Designprozesses bestimmt. Sobald der Wandler geformt ist, wird die Höchstleistung auch geregelt. Die Menge von Ertragenergie zu messen ist ein schwieriger Prozess. Je größer der Wandler, desto mehr Energie, die der Stromkreis verwendet und desto höher die Ertragenergie. Er erfordert ein ziemlich komplexes Umfangsmeter, seinen Umfang genau zu messen.


Spezifikationen:

Parameter:

Einfluss von Plastikteilen auf Ultraschallschweißen:

1. Ultraschallwellen Propagate in den Plastikteilen. Plastikteile absorbieren oder vermindern Ultraschallenergie mehr oder weniger, die bestimmten Einfluss auf Ultraschallverarbeitungseffekt hat. Plastik hat im Allgemeinen amorphen Werkstoff, Hartgummi und weich entsprechend Härte. Der Unterschied zwischen dem Kleber und dem Modul ist im Allgemeinen die Hochhärte, niedrigschmelzende Plastikultraschallverarbeitungsleistung ist überlegen der Niedrighärte, hochschmelzender Plastik. Deshalb bezieht dieses das fast--weit Problem des Ultraschallbearbeitungsabstandes mit ein.
2. Der Einfluss der Prozessbedingungen der Plastikteile auf Ultraschallschweißen, der verschiedenen Verarbeitungsformen von Plastikteilen durch Spritzen, der Verdrängung oder des Blasformens und der verschiedenen Prozessbedingungen wird Formfaktoren, die bestimmten Einfluss auf Ultraschallschweißen haben.
A. Humidity Defect: Feuchtigkeitsdefekte werden im Allgemeinen während des Prozesses der Herstellung von Streifen oder von losen Plastikteilen gebildet. Feuchtigkeitsdefekte vermindern Energie während des Schweißens, damit die Dichtungsposition die Schweißenszeit durchsickert und verlängert. Deshalb sollten die Plastikteile mit hoher Feuchtigkeit gemacht werden, bevor man schweißt. Trocknende Behandlung. Wie Polyoxmethylen.
B. Der Einfluss des Spritzenprozesses: Die Anpassung der Parameter des Spritzenprozesses führt zu die folgenden Defekte: 1 Maßänderung (Schrumpfung, verbiegende Deformation) Einheitlichkeit mit 2 der Gewichtsänderung 3 Armen des Bergschadens 4
C., Speicherungszeitraum: Nachdem die Plastikteile Einspritzung-geformt sind, werden sie im Allgemeinen mindestens 24 Stunden lang gesetzt, bevor man, zum des Druckes und der Deformation der Plastikteile zu beseitigen schweißt. Plastikteile, die vom formlosen Plastik geformt werden, erfüllen möglicherweise nicht diese Bedingung.
Plastik D. Recycled: Die Stärke des aufbereiteten Plastiks ist verhältnismäßig arm, und die Anpassungsfähigkeit zum Ultraschallschweißen ist auch arm. Deshalb wenn aufbereiteter Plastik benutzt wird, sollten verschiedene Entwurfsmaße dementsprechend betrachtet werden.


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