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ITO Glas Aluminium Molybdän Kupfer und Ultraschall Indium Beschichtung Maschine Außenkreis

ITO Glas Aluminium Molybdän Kupfer und Ultraschall Indium Beschichtung Maschine Außenkreis

MOQ: 1 Einheit
Preis: Negotation
Standard Packaging: Verpackt im Karton
Payment Method: T/T, Western Union
Supply Capacity: Einheit 1000 pro Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
FUNSONIC
Zertifizierung
CE
Modellnummer
FSY-2010-OC
Name der Produktion:
20Khz Ultraschall Außenkreis beschichtet
Frquency:
20KHZ
Maximalleistung:
1000 W
Temperaturbereich:
150 bis 400°C
Betriebsbreite:
3 bis 20 μm
Eingangsspannung:
20 V± 10%, 50/60 Hz, 6 A
mit Indium beschichtetes Kopfmaterial:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Anwendungsrichtung Flach, Innenloch, Außenkreis usw.:
Flach, inneres Loch, äußerer Kreis usw.
Hervorheben:

Molybdän-Kupfer-Indium-Beschichtungsanlagen

,

ITO-Glasindiumbeschichtungsmaschine

,

Ultraschallindiumbeschichtungsmaschine

Product Description

ITO Glas Aluminium Molybdän Kupfer und Indium 20Khz Ultraschall Außenkreis beschichtet Flussfreies Schweißen

Beschreibung:

Die Ultraschallindiumbeschichtungsmaschine wird hauptsächlich für die Herstellung von ITO-Zielen verwendet.Siliziumdioxid, etc. Es ist eine fortschrittliche Anwendungsrichtung des Ultraschalls, die die veraltete Technologie des manuellen Schraubens in der Vergangenheit ersetzt.Elektrische und elektronische Schweißprodukte aus Magnetdraht aus Aluminium (oder Kupfer), wie Elektromotoren, Transformatoren, Induktoren usw., Flussfreies Schweißen, Batterieelektrodenschweißen, Schweißen anderer schwer zu schweißender Nichteisenmetallprodukte (Aluminium, Nickel, Molybdän, Glas),Keramik, andere Nichteisenmetalle) Oberflächenbeschichtung.

Parameter:

Art der Ware Plain Indiumbeschichtung Innenlöchige Indiumbeschichtung Außenkreis mit Indium beschichtet
Nennleistung 100 bis 1000 W 500 bis 2500 W 300 bis 1500 W
Häufigkeit 20,28,30KHz 20 kHz 20KHZ
Temperaturbereich 150 bis 400°C
Betriebsbreite 3 bis 20 μm 3 bis 15 μm 3 bis 20 μm
Eingangsspannung 220V ± 10%, 50/60Hz, 4A 220 V ± 10%, 50/60 Hz, 8A Bei einer Leistung von 220 V ± 10%,50/60 Hz,6A
mit Indium beschichtetes Kopfmaterial Titanlegierung (andere Materialien können angepasst werden)
Betriebsmodus Intermittierendes/kontinuierliches Schaltwerk
Steuerungsmodus Manuelle Taste oder externe Steuerung
Zusammensetzung Zubehör Ultraschallgenerator, Transducer, Spezialisierter Amplitudenhebel, Indiumbeschichteter Kopf, Schale usw.
Ultraschallgenerator Größe 180*120*360 mm
Gewicht 5 kg
Eigenschaften Volldigitaler Frequenzverfolgungssystem, automatische Temperaturregelung, 24 Stunden am Tag arbeitsfähig
Größe des Vibrationskopfes Φ16-Kopf-Rundkopf, 50*10 mm Quadratkopf 50*30 mm ((inneren Durchmesser des gebogenen Befestigungsrohrs) 80*20 mm (Außendurchmesser des gebogenen Befestigungsrohrs)
Verarbeitbare Materialien ITO Glas, Aluminium, Molybdän, Kupfer, Indium usw.
Anwendungsrichtung Flach, inneres Loch, äußerer Kreis usw.

Vorteile der Ultraschallindiumbeschichtungsmaschine:


1. Verwenden Sie keinen Flux
Der Fluss erzeugt Mikroblasen innerhalb des Schweißvorgangs, was im Laufe der Zeit Schweißfehler wie Risse verursachen kann.so dass es keine fortschreitende Korrosion durch Restfluss im Schweißbereich verursacht.
2Umweltfreundliche Schweißlösungen
Die Ultraschallschweißtechnologie verwendet keinen Fluss, sodass keine Gasentladungsanlagen oder Abwasserreinigungsanlagen zur Behandlung von durch Fluss erzeugten schädlichen Gasen erforderlich sind.
3Die Beschichtung ist fest und wird nicht abfallen.
4Die Beschichtung ist einheitlich, ohne blinde Flecken oder Wellen.
5. Produktionskosten senken
Durch den Austausch teures Kupferdrahtes durch Aluminiumdraht können die Produktionskosten um etwa 80% gesenkt werden und Indiummetall eingespart werden, wobei die Indiumbeschichtung innerhalb von 0,02 mm liegt.Keine Notwendigkeit für Flussverfahren und Flussreinigungsverfahren, wodurch die Ausrüstungskosten und die Produktionskosten erheblich gesenkt und die Produktivität durch Vereinfachung des Schweißprozesses verbessert werden.
6. Verbesserung der Produktionseffizienz
7- Unterstützung bei der Entwicklung neuer Produkte
Glas-, Keramik- und Aluminiummaterialien, die schwer zu schweißen sind, können nicht mit traditionellen Flussschweißverfahren geschweißt werden.Ultraschalltechnologie kann zur Bindung von schwer zu schweißenden Materialien und zur Entwicklung neuer Produkte verwendet werdenNeue Materialien können auch durch Schweißen verschiedener Materialien wie Aluminium Kupfer, Kupferglas, Aluminiumkeramik usw. entwickelt werden.

ITO Glas Aluminium Molybdän Kupfer und Indium 20Khz Ultraschall Außenkreis beschichtet Flussfreies Schweißen

ITO Glas Aluminium Molybdän Kupfer und Ultraschall Indium Beschichtung Maschine Außenkreis 0

ITO Glas Aluminium Molybdän Kupfer und Ultraschall Indium Beschichtung Maschine Außenkreis 1

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PRODUCTS DETAILS
ITO Glas Aluminium Molybdän Kupfer und Ultraschall Indium Beschichtung Maschine Außenkreis
MOQ: 1 Einheit
Preis: Negotation
Standard Packaging: Verpackt im Karton
Payment Method: T/T, Western Union
Supply Capacity: Einheit 1000 pro Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
FUNSONIC
Zertifizierung
CE
Modellnummer
FSY-2010-OC
Name der Produktion:
20Khz Ultraschall Außenkreis beschichtet
Frquency:
20KHZ
Maximalleistung:
1000 W
Temperaturbereich:
150 bis 400°C
Betriebsbreite:
3 bis 20 μm
Eingangsspannung:
20 V± 10%, 50/60 Hz, 6 A
mit Indium beschichtetes Kopfmaterial:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Anwendungsrichtung Flach, Innenloch, Außenkreis usw.:
Flach, inneres Loch, äußerer Kreis usw.
Min Bestellmenge:
1 Einheit
Preis:
Negotation
Verpackung Informationen:
Verpackt im Karton
Zahlungsbedingungen:
T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Einheit 1000 pro Monat
Hervorheben

Molybdän-Kupfer-Indium-Beschichtungsanlagen

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ITO-Glasindiumbeschichtungsmaschine

,

Ultraschallindiumbeschichtungsmaschine

Product Description

ITO Glas Aluminium Molybdän Kupfer und Indium 20Khz Ultraschall Außenkreis beschichtet Flussfreies Schweißen

Beschreibung:

Die Ultraschallindiumbeschichtungsmaschine wird hauptsächlich für die Herstellung von ITO-Zielen verwendet.Siliziumdioxid, etc. Es ist eine fortschrittliche Anwendungsrichtung des Ultraschalls, die die veraltete Technologie des manuellen Schraubens in der Vergangenheit ersetzt.Elektrische und elektronische Schweißprodukte aus Magnetdraht aus Aluminium (oder Kupfer), wie Elektromotoren, Transformatoren, Induktoren usw., Flussfreies Schweißen, Batterieelektrodenschweißen, Schweißen anderer schwer zu schweißender Nichteisenmetallprodukte (Aluminium, Nickel, Molybdän, Glas),Keramik, andere Nichteisenmetalle) Oberflächenbeschichtung.

Parameter:

Art der Ware Plain Indiumbeschichtung Innenlöchige Indiumbeschichtung Außenkreis mit Indium beschichtet
Nennleistung 100 bis 1000 W 500 bis 2500 W 300 bis 1500 W
Häufigkeit 20,28,30KHz 20 kHz 20KHZ
Temperaturbereich 150 bis 400°C
Betriebsbreite 3 bis 20 μm 3 bis 15 μm 3 bis 20 μm
Eingangsspannung 220V ± 10%, 50/60Hz, 4A 220 V ± 10%, 50/60 Hz, 8A Bei einer Leistung von 220 V ± 10%,50/60 Hz,6A
mit Indium beschichtetes Kopfmaterial Titanlegierung (andere Materialien können angepasst werden)
Betriebsmodus Intermittierendes/kontinuierliches Schaltwerk
Steuerungsmodus Manuelle Taste oder externe Steuerung
Zusammensetzung Zubehör Ultraschallgenerator, Transducer, Spezialisierter Amplitudenhebel, Indiumbeschichteter Kopf, Schale usw.
Ultraschallgenerator Größe 180*120*360 mm
Gewicht 5 kg
Eigenschaften Volldigitaler Frequenzverfolgungssystem, automatische Temperaturregelung, 24 Stunden am Tag arbeitsfähig
Größe des Vibrationskopfes Φ16-Kopf-Rundkopf, 50*10 mm Quadratkopf 50*30 mm ((inneren Durchmesser des gebogenen Befestigungsrohrs) 80*20 mm (Außendurchmesser des gebogenen Befestigungsrohrs)
Verarbeitbare Materialien ITO Glas, Aluminium, Molybdän, Kupfer, Indium usw.
Anwendungsrichtung Flach, inneres Loch, äußerer Kreis usw.

Vorteile der Ultraschallindiumbeschichtungsmaschine:


1. Verwenden Sie keinen Flux
Der Fluss erzeugt Mikroblasen innerhalb des Schweißvorgangs, was im Laufe der Zeit Schweißfehler wie Risse verursachen kann.so dass es keine fortschreitende Korrosion durch Restfluss im Schweißbereich verursacht.
2Umweltfreundliche Schweißlösungen
Die Ultraschallschweißtechnologie verwendet keinen Fluss, sodass keine Gasentladungsanlagen oder Abwasserreinigungsanlagen zur Behandlung von durch Fluss erzeugten schädlichen Gasen erforderlich sind.
3Die Beschichtung ist fest und wird nicht abfallen.
4Die Beschichtung ist einheitlich, ohne blinde Flecken oder Wellen.
5. Produktionskosten senken
Durch den Austausch teures Kupferdrahtes durch Aluminiumdraht können die Produktionskosten um etwa 80% gesenkt werden und Indiummetall eingespart werden, wobei die Indiumbeschichtung innerhalb von 0,02 mm liegt.Keine Notwendigkeit für Flussverfahren und Flussreinigungsverfahren, wodurch die Ausrüstungskosten und die Produktionskosten erheblich gesenkt und die Produktivität durch Vereinfachung des Schweißprozesses verbessert werden.
6. Verbesserung der Produktionseffizienz
7- Unterstützung bei der Entwicklung neuer Produkte
Glas-, Keramik- und Aluminiummaterialien, die schwer zu schweißen sind, können nicht mit traditionellen Flussschweißverfahren geschweißt werden.Ultraschalltechnologie kann zur Bindung von schwer zu schweißenden Materialien und zur Entwicklung neuer Produkte verwendet werdenNeue Materialien können auch durch Schweißen verschiedener Materialien wie Aluminium Kupfer, Kupferglas, Aluminiumkeramik usw. entwickelt werden.

ITO Glas Aluminium Molybdän Kupfer und Indium 20Khz Ultraschall Außenkreis beschichtet Flussfreies Schweißen

ITO Glas Aluminium Molybdän Kupfer und Ultraschall Indium Beschichtung Maschine Außenkreis 0

ITO Glas Aluminium Molybdän Kupfer und Ultraschall Indium Beschichtung Maschine Außenkreis 1

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